深圳特区报9月9日电（特派记者窦延文）在今天开幕的第十四届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会上，全国首个保障房工业化产品1.0在深圳展馆精彩亮相，成为此次展会的一大亮点。据悉，该产品涵盖3大系列12种标准化户型，这种将保障性住房引入产品化，进行标准化、定型化、迭代化的做法在国内尚属首创，标志着保障性住房建设进入标准化、产品化时代。住房和城乡建设部副部长王宁出席该产品发布仪式。
据了解，“深圳市保障性住房工业化产品1.0”基于深圳市自2012年开始研究的“保障性住房标准化系列化设计研究”重大课题。该课题历时2年半、投入200多人持续研究，先后赴新加坡、等地深入调研，并根据大量入户调研了解住户真实需求，形成了“标准化、工业化、精细化、绿色、BIM（建筑全生命周期的信息化技术）”五大技术体系。
按照35、50、65、80平方米4种保障房面积要求，最终形成了标准型、紧凑型和舒适型3大系列共计12种标准化户型设计模块，并在此基础上完成10种户型组合单元平面图。
深圳市住建局负责人介绍说，保障性住房工业化产品1.0有如下特点：所有产品都具有可变性，设计时都有精确的内装和家具尺寸；绿色建筑的太阳能、中水、空中花园等都已统一制成了模块；建筑外立面也可以进行多种风格变化，具有很强的地块适应性；每个系列户型的厨房、卫生间、阳台、客厅、卧室等功能空间都最大限度地采用了标准化模块化设计，不仅实现了空间的高效精细化利用，还能通过多层次的模块组合方式，形成具有广泛适应性的产业化住宅整体解决方案，标准户型与标准楼栋可以直接在项目中采用。该产品将用于指导和规范保障性住房全过程产业化建设。
同时，该产品还全过程应用了BIM（建筑信息模型）技术，不仅进行可视化的协同设计，还在设计全过程对建筑如通风、采光、能耗按绿色建筑标准进行分析并优化；规划设计、构件生产、施工全过程使用同一BIM模型进行信息传递和模拟分析优化。此举将大幅减少设计变更，在有利于降低建设总造价的同时，大幅提升设计与建造的精度。
特别值得一提的是，该系列产品只需要通过8种标准外墙构件，便可满足全深圳市所有保障房建设需求，具备极高的标准化、工业化、批量化复制等特点。记者在深圳展厅看到，此次展示的深圳市祥心保障房项目，只应用了3种标准化外墙构件，便完成了全部项目的户型与组合，引来不少业内人士赞叹。其中，该项目模型显示，厨房和洗手间均是整体模块，由工厂生产然后现场吊装而成。
深圳市住建局负责人表示，近年来，深圳市持续在保障房领域践行产业化，以保障房+工业化+绿色建筑“三位一体”为载体，深入探索“五化合一”整体解决方案，即标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理。其中，以“标准化设计”成为重要突破口。标准化设计的最大价值在于，为量大面广的保障房建设提供快速的、可持续的、质量稳定的解决方案。目前，保障房工业化产品1.0已经在深圳数个保障性住房项目得以应用。
该负责人表示，随着实际工程应用的推进与实际需求的变化，保障性住房工业化产品1.0还将不断迭代升级。
深圳特区报9月9日电（特派记者窦延文）在今天举行的第14届住博会开幕式见面会上，深圳代表团介绍的住宅产业化工作经验受到好评。据悉，通过引导和市场化运作的双引擎驱动，深圳探索形成了“五化合一”（标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理）整体解决方案，打造可持续发展的住宅产业化的“深圳模式”。
住宅产业化是对传统建筑业的根本性变革，也是在人口红利逐渐消失时，建筑业由“速度时代”“质量时代”的必由之。
市住建局负责人介绍说，近年来，深圳市加快推进住宅产业化，形成了“引导+市场化运作”的双引擎推动模式，探索形成了“五化合一”整体解决方案，构成了可持续发展的住宅产业化的“深圳模式”。
在保障房领域，深圳持续探索“保障房+工业化建造+绿色建筑”的“三位一体”推进模式。龙悦居三期公租房项目首次在21.6万平方米的建筑面积上大规模应用工业化技术，其外墙、楼梯、走廊全部为工厂化预制、现场拼装完成，并集成应用了多项绿色低碳技术和产品。住房和城乡建设部有关领导评价其为保障性住房建设探索了新模式，树立了新样板。
与此同时，在普通商品房领域，以深圳万科为代表的房地产企业纷纷完善内部住宅产品的标准化、定型化，并在全国范围内快速复制。
目前，深圳已经培育了万科集团、嘉达高科、中建国际、华阳国际4个国家级住宅产业化示范和40个市级示范，其中，华阳国际是全国首个设计类示范。市内及周边区域数十家预制构件厂已经形成聚集效应。全市已建和计划在建工业化项目已经达到300万平方米。
2014年底，《加快推进深圳住宅产业化的指导意见》出台，深圳推出一揽子住宅产业化励措施，深圳开始全面推进住宅产业化，由住宅产业化试点城市向示范城市大步迈进。